1.不倒料
a.精准定位不善或给料不善调节精准定位或给料设备
b.避位不足刃磨避位
c.内定位销挫伤，导致打板主题活动受阻拆换内定位销
d.冲头挫伤或表层凸凹不平拆换冲头
e.顶料销摆弄不科学再次摆弄顶料销部位
f.顶料力不足，或脱料力不足拆换顶料弹黄或脱料弹黄
g.冲头与直发夹板打板相互配合不畅顺机电维修打板和直发夹板使冲头相互配合畅顺
h.成形导轨滑块相互配合受阻整修导轨滑块与导向性槽使之相互配合畅顺
I.打板调质处理不适感，冲压mksport一段时间后形变再次碾磨打板，纠正形变
j.冲头太长或顶料销长短不足提升顶料销长短或改用长短适合之冲头
k.冲头断拆换冲头
l.模板未云磁，钢件往上面带来模板去磁
2.给料不如意
a.磨具没架正，造成料带与自动送料机及磨具重架磨具或调节自动送料机没有同一条平行线上
b.料带高低不平调节校平机或拆换原材料
c.不倒料导致给料不如意参考不倒料处理防范措施
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d.精准定位过紧调节精准定位
e.导正销过紧或直壁位过长调节导正销
f.冲头固定不动不太好或过长与料带干预换长短适合之冲头再次固定不动
g.顶料销过短，料带与成形入块相干预调节顶料销长短，防止干预
h.浮升块部位排配不善调节浮升块部位
3.铆合欠佳
a.磨具合闭高宽比不善铆合不及时调节合闭高宽比
b.钢件未放进位，精准定位误差调节精准定位
c.铆合前钢件欠佳确定发芽孔，参照发芽孔欠佳处理防范措施解决确定铆合孔是不是倒圆角，如果没有倒圆角则提升倒圆角
d.铆合冲头长短不足改用长短适合之冲头
e.铆合冲头不符合规定确定并且用符合规定之铆合冲头
4.少装或装
a.一不小心组立能仔细错冲子
b.冲子无方位标识有专一性的冲子做上标记
5.装反螺钉
a.不清楚模板的薄厚掌握模板的薄厚过长或过短
b.不足仔细，缺乏经验采用适度的螺钉
6.拆卸磨具
a.销钉孔沒有擦整洁将销孔，销钉擦整洁，拆模时要先拆定位销时非常容易毁坏架模时，应先加螺钉导正，后打精准定位销钉孔
b.装拆磨具程序流程错误打落销钉时不必磕伤销钉孔
7.定位销
a.孔边压光，划伤导致过紧组模时，仔细查验销钉孔是不是压光，不然应将打不出去销孔再次镗孔
b.销孔偏位或下边沒有逃孔增加定位销逃孔
8.弹黄过长
a.沒有留意弹黄孔深层量好弹黄孔深层，算好弹黄的缩小量，再次挑选没法舒张压到
b.不足仔细，缺乏经验适合的弹黄下死点
